仪表阀高温高压寿命试验装置

一、 简介：

该试验装置专为核级仪表阀的性能检测研发生产，主要用于核级仪表阀进行耐压性能试验、密封性能试验、开关动作寿命试验等试验。其中，开关动作寿命试验是指阀门在空载及带载工况下的开关动作寿命试验，以验证阀门相关零部件在响应工况下的寿命，根据工况不同，分为冷态试验机热态试验；耐压性能试验、密封性能试验是指阀门在试验压力下，用以检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联接处在内的整个壳体的耐压能力、检验启闭件和阀门密封副密封性能的试验。

二、 工作原理：

由于氮的化学性质不活泼，不容易与其它物质发生化学反应，以及氮气具有比液化石油气轻的特性，利用氮气瓶的压力进行置换。

三、 规范：

1、 GB/T13927-2008 《工业阀门 压力试验》；

2、 ASME QME-1-2002 《核电厂能动机械设备鉴定》；

3、 JB/T 9092-1999 《阀门的检验与试验》；

4、 其它国家有关设计、制造、安全、环保等强制性标准。

四、 功能：

1、温度实现：

2、 先启动电动泵将预热容器及系统回路充满水；

3、 背压阀调压到17.5MPa；

4、 启动增压泵将系统增压到17.5MPa；

5、 启动预热容器内的加热器；

6、 温度上升到340℃后停止加热，使用温控仪，使被测试阀门进出口温度维持在340±5℃；

7、 开启冷却水，使背压阀和气控阀温度维持在较低温度；

8、 系统实现动态循环，同时维持压力和温度。密封性能：

9、 在压力和温度下停止增压泵，维持前端压力，后端V3阀门打开，后端压力卸到0；

10、通过压降或打开阀门V5观察是否有水流出，判断阀门是否泄漏。

五、 热态动作试验：

1、 模式1：压力和温度到达后执行以下动作：管路中充满压力时关闭被测阀门→后端压力卸到0→全压差下开启被测阀门一定角度→管路中压力升压到17.5MPa→关闭被测试阀门→后端压力卸到0。

2、 动作模式2：维持压力和温度不变，反复开关阀门。

六、 冷态动作试验：

1、 动作模式1：压力到达后执行以下动作：管路中充满压力时关闭被测阀门→后端压力卸到0→全压差下开启被测阀门一定角度→管路中压力升压到17.5MPa→关闭被测试阀门→后端压力卸到0。

2、 动作模式2：维持压力不变，反复开关阀门。